ГлавнаяСтатьи о котлахПарогенератор для бетона
Бетон - это незаменимый материал в строительстве и ремонтных работах. Бетон используют практически все - от крупных промышленных предприятий до маленьких хозяйств.
По технологическому процессу бетон должен схватываться и затем очень длительное время набирать прочность, и только после этого бетон достигает заданную прочность. Для того, чтобы ускорить этот процесс, на предприятиях устанавливают парогенератор для бетона.
В зависимости от технологического процесса можно использовать промышленные парогенераторы высокого и низкого давления.
Парогенератор для бетона с паром низкого давления нашел широкое применение в производстве бетона так как имеет много достоинств - данное оборудование не требует регистрации в Госгортехнадзоре, безопасно и имеет долгий срок службы. Использование пара не наносит вреда окружающей среде, КПД достигает 90-92 %, не требует больших затрат.
Парогенератор для бетона низкого давления выпускает котельный завод Энергия-СПБ. Давление парогенератора 0,07 МПа и температура вырабатываемого пара 115 ⁰С. Мощность парогенератора для бетона 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.
Котельный завод Энергия-СПБ также выпускает промышленный парогенератор для бетона давлением 0,3-0,8 МПа и температурой до 170 ⁰С. Мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.
Парогенераторы для бетона могут работать на различных видах топлива - газообразном, твердом (дрова, уголь), жидком (мазут, дизель).
Работа промышленного парогенератора для бетона основана на теплообмене между дымовыми газами и водой. Конвективный блок и топку окружает водяная рубашка. При нагревании вода испаряется и образует насыщенный пар, который собирается в верхней части и по паропроводу доставляется к месту потребления. Воду, которую используют для нагревания, требует минимальной очистки с помощью противонакипной магнитной установки, входящей в комплект поставки.
Пар используется в процессе пропарки бетонной продукции. Это наиболее распространенная в настоящее время обработка бетонов, позволяющая в короткие сроки получать продукцию проектной прочности.
Процесс пропаривания заключается в том, что бетонная продукция пропаривается в специальных камерах или автоклавах, агрегатах формирования или стендах. Изделия для прогревания подвергаются обработке в среде паровоздушной смеси или насыщенного пара. Для создания нужных температурных и влажных условий в камере прогрева используются парогенератор для бетона.
Применение парогенератора увеличивает скорость затвердевания бетонных изделий. Процесс отвердевания и набирания прочности бетона в обычных условиях долгий.
Контрольный срок твердения бетона примерно тридцать суток. При повышении температуры в камере бетонных изделий до 80-90 градусов при помощи пара получается влажная среда с повышенной температурой - это влияет на ускорение химических процессов в бетонной смеси. Вследствие чего (в зависимости от марки бетона и величины изделий) за время 12-16 часов получается изделие с прочностью 65-70% показателей 28 дневного бетона. Таким образом применение парогенератора для бетона дает возможность уменьшить временные затраты для производства бетонных изделий в любое время года.
Для того чтобы купить производственные парогенераторы для бетона, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-21-13, или оформить заявку он-лайн. Так же менеджеры проконсультируют Вас по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами парогенераторов, стоимость доставки до вашего населенного пункта.