Трубный котел

Если возникает необходимость эффективно при малых затратах средств обеспечить промышленные цеха системой парового отопления, то эффективным и функциональным решением станет обустройство трубного котла. Такие установки применяются для двух технологических процессов:

• нагрева воды;
• генерации пара или водопаровой смеси.

Оба процесса используются для обеспечения промышленных систем отопления.

Трубный котел производственный обладает следующими эксплуатационными преимуществами:

• высокий КПД и эффективность;
• энергоемкость применяемых видов топлива – природный газ, дизельное топливо, твердые сорта (уголь, торф, дрова, пеллеты);
• надежность и высокие эксплуатационные параметры;
• быстрый выход на рабочие режимы;
• оснащение системами контроля, автоматизации и безопасности.

В настоящее время до 40% промышленных цехов оснащаются водотрубными котлами для отопления. В некоторых случаях такие установки работают в режиме самостоятельных парогенераторов не только для отопления, но и для подачи пара в технологические трубопроводы с давлением до 10 Атм.

Водотрубные котлы водогрейные состоят из следующих конструктивных элементов:

• Камера горения для сжигания топлива. В зависимости от вида топлива камеры оснащаются электрофакельными устройствами с пьезоэлементами, зольниками с колосниками и дымоотводными каналами.
• Пароводяные регистры. В котел от общей системы водоснабжения заводится вода с давлением до 6 Атм., при нагреве на выводе из магистралей образуется пар.
• Тепловая рубашка. Используется для проводки пароводяного регистра и его нагрева. В ряде моделей регистр с водой прокладывается возле или внутри камеры горения без отдельной тепловой рубашки.

При использовании гранулированных твердых сортов топлива камера горения смыкается с бункером для топлива, который доукомплектовывается автоматическими податчиками топлива. Данное мероприятие позволяет практически избавить оператора от самостоятельной подачи топлива.

В газовых и дизельных котлах система подачи автоматизирована во всех моделях – используется тактовая форсуночная система впрыска топлива или его циркуляции (газ).

Принцип работы

Принцип работы водотрубных котлов отопительных с прямой циркуляцией крайне прост - в водяную магистраль подается вода, которая нагревается тепловой энергией от сгорания топлива. Начинается ее испарение и образование пара, который поднимается по собственной магистрали-регистру и выводится в отдельный технологический трубопровод.

Если образование пара не требуется, а котел используется для циркуляции горячей воды в системе отопления, то для подачи к отопительным регистрам используется центробежный насос. Нагрев осуществляется до 80-90 гр. Цельсия, то есть до температуры закипания.

Для обустройства трубного котла большой мощности и его подключения мы рекомендуем воспользоваться следующей схемой подключения:

Для обеспечения безопасности при эксплуатации котла в конструкции предусмотрены следующие электрические и механические системы:

• Температурные датчики и контроллеры давления в магистралях. Все параметры фиксируются и выводятся на индикаторном табло. При резком падении параметров или их неконтролируемом росте система производит отключение котла или «подгонку» при помощи автоматизированных устройств до диапазона рабочих параметров.
• «Подрывные» предохранительные краны, которые монтируются на магистралях и срабатывают по превышению рабочего давления на 11% выше номинала. При срабатывании происходит стравливание излишков пара в атмосферу.

Водотрубные котлы - технологичные и надежные установки, которые позволяют обеспечивать промышленные сектора практически безаварийным и надежным отоплением.