Паровые котлы производственные

Паровые котлы производственные

Паровые котлы производственные - это установки, которые используются в составе промышленного оборудования на заводах, буровых станках, индустриальных терминалах и пр. для генерирования пара в больших объемах под давлением. Устройства имеют несложный принцип работы и конструктивный состав. С технической стороны паровые котлы - это сосуды, работающие под давлением, преобразующие воду в пар посредством сильного нагрева.

Паровые котлы состоят из следующих конструктивных элементов:

• Накопитель или бак для воды. Возможно использование поточной подачи воды из магистрального трубопровода с помощью центробежного насоса.
• Система магистральных трубопроводов.
• Паровой змеевик.
• Установка для сжигания топлива, котел.
• Система автоматических датчиков, заслонок, регуляторов.

Вода подается в змеевик и по мере прохождения происходит непрерывный нагрев теплообменниками, которые разогреваются при сгорании топлива. В итоге на выходе из змеевика вода преобразуется в паровую струю. Для того чтобы повысить давление струи пара используются сужающие диффузоры и паронакопительные ресиверы.

Паровые котлы производственные осуществляют переход жидкости из одного агрегатного состояния в другое с ростом объемов, температуры и давления. Осуществление изохорных и изобарных процессов характеризуется опасными факторами, такими как высокая температура пара - до 1000⁰C и давлением в напорных магистралях до 10 Атм.

Паровые котлы производственные и элементы конструкции должны обеспечивать следующие требования:

• Полная герметичность всех магистральных трубопроводов. Любые протечки пара и воды абсолютно исключены, в случае их возникновения паровой котел выводится из эксплуатации.

• Устойчивость установки. Запрещается эксплуатация при не соблюденных правилах монтажа котловой установки.

Принцип работы паровых котлов

Образование пара происходит при сильном нагреве воды, температура нагрева должна быть таковой, чтобы вода практически мгновенно испарялась. После испарения пар просачивается в ресивер через обратный клапан, там он накапливается, растет давление. Открывается автоматическая заслонка и пар постоянным потоком подается в технологический трубопровод. Нагрев происходит из-за сгорания топлива и передаче температуры к теплообменнику.

Таким образом работают мощные паровые котлы промышленного исполнения. В конструкции предусматривается замкнутый контур с применением змеевика - специального трубопровода, в который подается вода, а на выходе появляется струя пара.

После того, как паровой котел смонтирован в комплекс промышленного оборудования или в качестве самостоятельного агрегата, необходимо выполнить следующие мероприятия:

• Осмотреть все крепежно-монтажные элементы. Если установка перевозилась и монтировалась целиком, то необходимо демонтировать транспортировочные болты.
• Электрооборудование подключается к сети 220V. Производится заправка сортами ТСМ.
• Генератор запускается в работу на минимальных рабочих параметрах, запрещается пуск на полную мощность сразу же после установки.

Комплекс заводских испытаний

Все паровые котлы производственные проходят комплекс заводских испытаний, которые включают в себя наружный и внутренний осмотр, а также гидравлическую опрессовку двухкратным давлением. Котел для производства пара учитывается в рабочей и конструкторской документации, как отдельный сосуд, работающий под высоким давлением.