ГлавнаяСтатьи о котлахКотлы с ЗП
Водогрейные котлы с ЗП забрасывателем применяются в отопительных производственных котельных с механическими транспортерами топливоподачи и шлакозолоудаления. Мощность водогрейных котлов с забрасывателями ЗП может быть от 1,5 МВт до 4,0 МВт, сжигаемое топливо - каменный и бурый уголь.
Промышленный котел с поворотными колосниками состоит из котельного блока и полумеханической топки РПК. Котельный блок выполняется из стальных труб двухблочным - топочная часть и конвективные панели. На фронте отопительного котла монтируется фронтальная плита, к которой крепится забрасыватель ЗП 400, либо ЗП 600, также могут применяться пневмомеханические забрасыватели типа ПМЗ. Топливо подается в бункер перед забрасывателем транспортером топливоподачи, либо установки СКИП. Топка с поворотными колосниками устанавливается под котельным блоком и состоит из колосниковой решетки, зольного бункера под ней и поворотного короба под конвективной частью котла. При повороте колосников, зола и шлак, образующиеся в процессе сжигания топлива сбрасываются в канал и транспортируются из котельной конвейером шлакоудаления.
Механический забрасыватель котла с ЗП представляет собой механизм, включающий в себя, забрасывающее устройство, питатель и вариатор, регулирующий производительность питателя. В случае сжигания наряду с углем различных производственных отходов применяются два питателя, приспособленных каждый к своему топливу и подающих его в общую течку, идущую к забрасывающему устройству.
Топка РПК производственного котла с поворотными колосниками представляет собой слоевую топку выполненную из неподвижных плитчатых колосников и ряда поворотных колосников, устанавливаемых на валу, приводимых в движение вручную рычагом. Через фронтальную загрузочную дверцу уголь подается на ряд колосников, по мере прогорания образующиеся зола и шлак, сдвигаются вручную на ряд поворотных колосников и сбрасываются в канал шлакозолоудаления. Ряд поворотных колосников в котле отопления может быть выполнен, либо в передней, либо в задней части топки, либо в ее середине, в зависимости от расположения канала шлакоудаления в котельной.
В больших промышленных котлах мощностью 4 МВт возможно выполнение всей колосниковой решетки из поворотных колосников. В таком случае подвод воздуха осуществляется позонно, и требуется специальное устройство зольного короба и канала шлакоудаления.
Стальные твердотопливные котлы КВ изготавливаются из стальных труб и листового проката, готовыми блоками: котельный блок и топочное устройство. Котельный блок имеет П- образную компоновку, топочная камера и конвективные панели. На трубную систему крепится каркас на котором закрепляются теплоизоляционные материалы, и сверху обшиваемый листовой сталью. Сверху конвективной части в обшивке котла с ЗП имеется люк для очистки конвективных пакетов от золовых отложений. Подвод и отвод воды в котел выполняется снизу котельного блока, выход газов сверху котла. Котельный блок устанавливается на полумеханическую топку с поворотными. На фронтальной панели топочной камеры устанавливается чугунная фронтальная плита для крепления забрасывателя ЗП и сам забрасыватель.
Монтаж угольного котла КВ с поворотными колосниками заключается в следующем: топка устанавливается на ровную бетонную поверхность и закрепляется анкерными болтами, на нее устанавливается котельный блок. К котлу крепится забрасыватель ЗП. Подводится трубопровод сетевой воды и монтируется газоход.
Для обеспечения контроля за безопасной работой котла с ЗП на подающем и отводящем трубопроводе устанавливается манометр и термометр. Для сброса давления, в случае его повышения на выходе из котла устанавливаются предохранительные клапаны.
Котлы с поворотными колосниками работают с уравновешенной тягой, обеспечиваемой вентилятором дымососом.
Принудительная циркуляция обеспечивается сетевым насосом, параметры которого подбираются в зависимости от обслуживаемой сети.
Наименование | КВм 1,5 | КВм 1,6 | КВм 2,0 | КВм 2,2 | КВм 2,5 | КВм 3,0 | КВм 3,5 | КВм 4,0 |
Мощность водогрейного котла, МВт (Гкал/ч) | 1,5 (1,29) | 1,6 (1,4) | 2,0 (1,72) | 2,2 (1,9) | 2,5 (2,15) | 3,0 (2,6) | 3,5 (3,01) | 4,0 (3,44) |
Отапливаемая площадь при высоте потолка 3 м, м² | 14000 | 16000 | 17200 | 19000 | 21500 | 26000 | 35000 | 40000 |
Топливо | Кузнецкий Д/Харанорский Б1 | |||||||
Низшая теплота сгорания, ккал/ч | 5230/2720 | |||||||
КПД котла, не менее, % | 83/78 | 82/77 | 82/77 | 80/73 | 83/78 | 85/79 | 85/79 | 85/79 |
Расход топлива, кг/ч | 323/660 | 373/764 | 373/764 | 431/953 | 495/1013 | 585/1210 | 585/1210 | 585/1210 |
Расход условного топлива, кг/ч | 188 | 278 | 278 | 300 | 370 | 548 | 600 | 600 |
Температура уходящих газов, °C | Не более 200 | |||||||
Расход рабочей среды, м³/ч | 60 | 64 | 64 | 70 | 86 | 104 | 138 | 138 |
Температура воды, °C | 70-95 | |||||||
Давление рабочей среды, МПа (кгс/cм²) | 2,5-6 | 3 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 5,14 | 5,14 |
Гидравлическое сопротивление котла при перепаде температур 25°C, МПа (кгс/cм²) | не более 0,07 (0,7) | |||||||
Аэродинамическое сопротивление, Па (мм. вод. ст.), не более | 440 | 440 | 300 | 500 | 400 | 600 | 300 | 300 |
Площадь зеркала горения, м² | 2,2 | 2,22 | 2,22 | 2,22 | 2,8 | 3,9 | 6,0 | 6,0 |
Габаритные размеры котельного блока с топкой, не более | ||||||||
Длина, мм | 3630 | 3675 | 3680 | 4500 | 4500 | 4300 | 6755 | 6800 |
Ширина, мм | 2105 | 1770 | 1770 | 2100 | 2100 | 2000 | 2365 | 2400 |
Высота, мм | 2340 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 2900 | 3620 | 3620 |