Золоулавливающие устройства и шлакозолоудаление

Золоулавливающие устройства и шлакозолоудаление

При сжигании твердого топлива вместе с дымовыми газами в трубу уносится большое количество твердых частиц летучей золы и несгоревшего топлива (унос). В отопительных котельных количество уносимой золы при слоевом сжигании несортированного топлива составляет 20-30 % общего его количества, что приводит к загрязнению окружающей среды, оказывает вредное воздействие на человеческий организм растительность. Поэтому дымовые газы перед выбросом в атмосферу производят шлакозолоудаление в специальных устройствах, называемых золоуловителями, которыми оборудованы почти все современные котельные, работающие на твердом топливе. Золоуловители можно не устанавливать лишь в том случае, когда произведение зольности топлива А 2%. на расход топлива B кг, не превышает 5000.

Для очистки дымовых газов летучей золы в отопительных котельных применяют сухие золоуловители - циклоны, скомпонованные на блоки.

Золоулавливающие устройства- циклон-НИИОГаз (Научно-исследовательский институт промышленной и санитарной очистки газов) показаны рис. 52.

Принцип действия циклона заключается в следующем: дымовые газ содержащие частицы золы, подводятся по трубе к его входному патрубку примерно со скоростью 20 м/с. огибают выхлопную трубу и начиная вращаться по винтовой линии. Частицы золы под действием центробежка силы прижимаются к внутренней стенке циклона, скользят по ней теряю скорость и постепенно опускаются нижнюю часть циклона. Очищенный уноса газ изменяет свое направление и через выхлопную трубу удаляет дымососом.

Золоулавливающие устройства (циклоны) НИИОГаз просты по ycтройству надежны в эксплуатации и обладают сравнительно небольшим сопротивлением (40-60 мм вод. CT) При увеличении производительное применяют батарею (2-4 шт.) пapaллельно включенных циклонов, объедененных общим бункером.

Золоулавливающие устройстваявляются коэффициентом очистки (обеспыливания) в, представляющий собой отношение количества уноса S_а, уловленного в золоуловителе, f_c количеству уноса S_o, содержащемуся в дымовых газах

E=S_a/S_o/100.

При слоевом сжигании топлива коэффициент очистки в батарее циклонов составляет около 80-85 %.

На рис. 53 показан блок циклонов, представляющих небольшую группу параллельно включенных циклонов, каждый из которых состоит из корпуса с тангенциально подводящим патрубком и выхлопной трубой 2. Любой из циклонов может отключаться с помощью шибера, расположенного на подводящем патрубке, и заглушки 4. Золовой бункер 5 обычно выполняют общим на весь блок. Очищенные газы скапливаются в общем сборнике 3 и отводятся из него в атмосферу.

Аэродинамическое сопротивление блока циклонов составляет 350-500 Па (35-50 мм вод. ст.).

Золоулавливающие устройств (циклоны) устанавливают за котлом, как правило, перед дымососом для предохранения его от истирания и заноса золой. При сжигании топлива содержащаяся в нем зола выделяется в виде шлака, который остается на колосниковой решетке, и летучей золы, которая удаляется в дымовую трубу вместе с газами, а часть ее оседает в газоходах котла. В отопительных котельных применяют следующие основные способы шлакозолоудаление: ручной и механический.

При ручном золоудалении, применяемом при выходе золы и шлака не более 150 кг/ч, золу и шлак выгребают из топки на пол, заливают водой вручную погружают в вагонетки и отвозят в отвалы. При сжигании бурых углей в современных котельных установках малой мощности под колосниковыми решетками устраивают бункеры для сбора золы и шлака. После установки вагонетки под бункер открывают шлаковый затвор, наполняют вагонетки и вы возят из помещения котельной.

Наиболее распространенным механизированным способом шлакозолоудаление в котельных малой мощности является скреперное шлакозолоудаление (мокрое и сухое). Из котлов зола и шлак сбрасываются в скреперный канал10 (см. рис. 10), в котором с помощью лебедки и системы натяжных тросов перемещается ковш. Ковш захватывает шлак и золу и по наклонной эстакаде 2 подает их в бункер 1. Бункер разгружают в автомашину. При мокром шлакозолоудаление, горизонтальный участок скреперного подъемника находится в канале, заполненном водой. Наклонный участок подъемника расположен под углом 65-70° к горизонту, что позволяет разместить его в котельной.

Котельный завод Энергия-СПБ производит различные модели золоулавливающих устройств и шлакозолоудаления. Транспортирование золоулавливающих устройств и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Перейти к другой главе: