Охрана природы и окружающей среды

Охрана природы и окружающей среды

Природа-единый и очень сложный комплекс взаимосвязанных явлений. Человеческое общество как часть природы может существовать только в постоянном взаимодействии с ней. В нарастающем процессе его производственной деятельности происходит естественный процесс изъятия из природы необходимых веществ: сырья для промышленности, воды, продуктов для питания, леса и других природных ресурсов. Одновременно нарастает выброс в природу промышленных и бытовых отходов, отработанных предметов и т. д. Кроме того, человеческое общество перестраивает природу для своих нужд, в первую очередь для сельскохозяйственного производства, существенно ее изменяя.

На заре человечества воздействие общества на природу было мало заметно, но с развитием скотоводства и особенно земледелия оно резко возросло. Интенсивный выпас скота, распашка степей, вырубка и выжигание лесов повлекли за собой коренные изменении облика природы на больших площадях. Стало заметно не только сокращение численности животных, но и оскудение рек, нарастающее опустынивание больших территорий.

В дальнейшем воздействие человека на природу стало еще заметнее: исчезли некоторые виды животных, под угрозой существования оказались целые ландшафты. Именно в это время, в конце XIX-начале XX вв., возникло понятие охрана природы, но понимали ее лишь как охрану отдельных видов животных, растений и других уникальных природных объектов или отдельных участков дикой природы.

В 30-х годах XX столетия стала очевидной опасность истощения большинства природных ресурсов, необходимых для производственной деятельности; появилось понятие охрана природных ресурсов.

В 50-60-х годах, когда, в результате бурного развития техники, оказалось, что вся биосфера Земли (оболочка) находится под влиянием радиоактивных осадков, ядохимикатов, отходов промышленности н других факторов, угрожающих здоровью человека, экономике и нормальному функционированию биосферы- возникло понятие охрана окружающей среды.

В России принято понимать под охраной природы плановую систему государственных, международных и общественных мероприятий, направленных на рациональное использование, охрану и восстановление при-родных ресурсов, на защиту окружающей среды от загрязнения и разрушения для создания оптимальных условий существования человеческого общества, удовлетворения материальных и культурных потребностей ныне живущих и грядущих поколений человечества .

В охрану окружающей среды входит охрана земель, воды, атмосферного воздуха, недр, растительности, животных и ландшафтов.

Охрана атмосферного воздуха. Для жизнедеятельности человека воздух является самым главным продуктом потребления. Без пищи человек может обходиться пять недель, без воды-пять дней, без воздуха пять минут. Но нормальная жизнедеятельность людей требует не только наличия воздуха, но и его достаточную чистоту. Загрязнение воздуха неблагоприятно влияет на здоровье людей.

Одним из основных источников загрязнения атмосферного воздуха являются промышленные предприятия, в том числе и отопительные котельные.

В России разработаны предельно допустимые концентрации (ПДК) элементов в атмосфере. Это необходимо для установления безвредности определенных концентраций элемента для человека, животных и растений.

ПДК разделяют на максимально- разовые за 30- минутный период повышения уровня атмосферных загрязнений и среднесуточные.

В табл. 23 приведены значения ПДК для вредных веществ, которые могут выбрасываться в атмосферу с продуктами сгорания отопительных котельных.

В настоящее время готовится научное обоснование норм предельно допустимых выбросов (ПДВ) основных загрязнителей атмосферного воздуха в населенных пунктах. Скорейшая разработка и внедрение этих норм особенно необходимы для крупнейших промышленных центров, где, с одной стороны, концентрация большинства загрязнителей в атмосферном воздухе превышает ПДК, с другой, трудно установить конкретного виновника загрязнения для применения к нему санкций.

Основным источником выбросов СО является автомобильный транспорт, выбросы которого составляют 75-90% общего количества. Значительное место занимают отопительные котельные, которые выбрасывают в атмосферу СО в 20 раз больше, чем промышленные, и в 50 раз больше, чем ТЭЦ на единицу вырабатываемого тепла (860 г/ГДж по сравнению с 43 и 2 г/ГДж соответственно). Потери тепла в размере 0,1% из-за химической неполноты сгорания топлива считаются вполне допустимыми при наладке и эксплуатации котлов, однако в этом случае концентрация оксида углерода в дымовых газах достигает 0,02%, а суточный выброс СО при такой работе всех котельных на газе составит 30-40 т (при суточном расходе газового топлива 10-106 м³).

Несмотря на то, что процессы сжигания топлива можно отнести к малоканцерогенной технологии, при определенных условиях даже при сжигании природного газа концентрация бенз (а) пиренов [Б(а)П] в дымовых газах может достичь 50 мкг на 100 м³ продуктов сгорания. При сжигании же битуминозного угля в механической топке в котлах средней теплопроизводительности -100мкг/м³.

Источником выбросов оксида азота в первую очередь являются котельные установки различного назначения, на которые приходится более половины всех техногенных выбросов, и транспорт. До 80 % выбросов оксида серы и около 50 % твердых частиц также приходятся на долю котельных установок. Причем доля I выбросов твердых частиц малыми ко-1 тельными значительна (табл. 24). К Данные таблицы согласуются с результатами, полученными при обследовании в 1977 г. отопительный котельных Ленинградской обл. (табл. 25). Обращает внимание повышенный выброс оксида углерода.

В последнее время пристальное внимание уделяется вопросам снижения выбросов загрязнителей при сжигании органических топлив.

Условный показатель токсичности продуктов сгорания чугунных отопительных котлов приведен ниже, кг СО на 1 м³:

• Каменный уголь- 0,051
• Жидкое топливо-0,026
• Природный газ-0,014

Кроме абсолютного снижения выбросов загрязнителей большое распространение получило их рассеивание в окружающем атмосферном воздухе с целью уменьшения удельных концентраций, не достигающих значений ПДК. Это использование высоких труб.

На сегодняшний день имеется четыре направления борьбы с загрязнителями приземной атмосферы:

• оптимизация процесса сжигания топлива;
• очистка топлива от элементов, образующих при сжигании загрязняющие вещества;
• очистка дымовых газов от загрязняющих веществ;
• рассеивание загрязнителей в атмосферном воздухе.

Большое влияние на снижение вредных выбросов в атмосферу оказывает обеспечение процесса горения с оптимальным количеством воздуха. Воздух, проникающий через не плотности обмуровки, при неисправности гарнитуры котла не участвует в процессе окисления и транзитом поступает в газоходы. При неправильном забросе топлива на решетку или при сжигании рядовых низкосортных т. е. воздух проходит не через слой топлива, а через эти кратеры, по наименьшему сопротивлению. В результате повышается химическая неполнота сгорания топлива.

При сжигании жидкого топлива важно подать достаточное количество воздуха к корню факела для интенсификации процессов газификации топлива. Хорошее распыливание топлива, обеспечивающее качественное смешение с воздухом, позволяет добиваться отсутствия химической неполноты сгорания при сст =1,10-1,15.

При сжигании газового топлива и ступенчатом подводе воздуха отсутствие химической неполноты сгорания может быть достигнуто избытком первичного воздуха а' = 0,28-0,35 или обеспечением хорошего смешения смеси. В горелках полного предварительного смешения (ИГК, БИГ) отсутствие сажи и СО достигается уже при ат=1,03-1,05. В то же время при работе подовых диффузионных горелок при ат=1,3 концентрация СО достигает 2000 мг/м³, а сажи 100 мг/м³.

Опыт показывает, что перевод котлов с подовых диффузионных горелок на инжекционные горелки низкого давления "0,3" позволяет снизить выбросы СО и сажи в 3-5 раз, Б(а)П в 10-15 раз, кроме того на 25 % снижается выход оксидов азота. Последнее достигается за счет ступенчатого подвода воздуха и рассредоточения фронта пламени (при использовании многофакельных горелок) .

Зависимость оксидов азота от а при сжигании природного газа во многом определяется типом горелочного устройства и единичной тепло-производительностью котла.

Главным фактором оптимизации подачи воздуха во всех случаях является его количественное смешение с топливом. Для твердого топлива это сжигание мелкофракционного топлива с размером кусков не более 35-50 мм, но не пыли, переход на механизированные топки с дроблением топлива перед сжиганием, правильная эксплуатация и исправное оборудование. В этом случае можно добиться химической неполноты сгорания в виде СО, сажи и Б(а)П при коэффициентах избытка воздуха в топке менее 2,2-2,5, что приведет к снижению концентраций указанных вредных выбросов на 7-10%. Концентрация SO* и NO* останется без изменений.

При сжигании жидкого топлива необходимо добиваться прежде всего отсутствия химической неполноты сгорания и поддерживать минимальный избыток воздуха.

При сжигании природного газа целесообразно применять ступенчатый подвод воздуха, который может осуществляться с помощью инжекционных горелок с а 0,4. Прежде всего это многофакельные горелки или групповые горелки Ленгипроинжпроекта, дутьевые горелки с каналом предварительного смешения {например, реконструированная ГНП или горелка блока Л1-н). Установлено, что на N0* влияет не производительность котла, а тепловое напряжение топочного объема, от которого, в свою очередь, зависит температурный уровень в топке. При работе горелочных устройств со стабилизирующими туннелями (амбразурами) превалирующее влияние на выброс оксидов будет оказывать тепловое напряжение в объеме туннеля. В этом причина более высоких концентраций N0* у подовых горизонтально щелевых горелок по сравнению с многофакельными инжекционными. При работе горелок БИГ с кольцевыми металлическими стабилизаторами выход оксидов азота ниже на 15 % по сравнению с такими же горелками, работающими с керамическим туннелем.

Опыты показали, что керамический туннель, с одной стороны, резко интенсифицирует выгорание горючих, снижая выбросы СО, сажи и Б(а)П, с другой стороны, повышает выбросы NO*. Снижение выбросов можно обеспечить при работе котлов с 50-60 %-ной загрузкой. В этом случае практически полностью отсутствует химическая неполнота сгорания, а выбросы оксидов азота снижаются на 40-45 %.

Важное место в выборе оптимальных режимов работы котла занимают режимно-наладочные испытания, в бъем которых в обязательном поряд-1 ке необходимо включать не только работы по повышению КПД, но и исследования по выходу загрязняющих веществ с продуктами сгорания. Как показал опыт, своевременное и качественное проведение подобных испытаний позволяет добиться существенного снижения выбросов вредных веществ и, в первую очередь, СО, сажи и Б (а) П. Так можно добиться снижения NO* на 10-15%, химической неполноты сгорания на 20-25 % и более. Рекомендуется наладочные работы проводить не реже одного раза в 3 года.

Обследование отопительных котельных, оборудованных котлами малой мощности, в г. Ленинграде и области показали, что в ряде случаев горелочные устройства (ГУ) не соответствуют ни типу котла, ни его теплопроизводительности. что ведет к нарушению работы котла в целом. Более мощные, чем это необходимо, ГУ работают с пониженными нагрузками. В результате снижается количество смешения воздуха с топливом, а если не увеличить а, то появится химическая неполнота сгорания, увеличится длина факела. В этом случае меньшее количество NO* не компенсируется снижением экономичности и повышением выбросов СО, сажи и Б(а)П.

До настоящего времени в небольших котельных имеет место установка подовых диффузионных горелок. Применение последних крайне отрицательно сказывается на эффективности использования природного газа в малых котлах. Кроме того, эти горелки дают повышенный выброс вредных веществ.

Радикальным методом в данном случае является замена устаревших конструкций горелок более совершенными. Можно рекомендовать при наличии газа среднего давления инжекционные горелки полного предвари тройного смешения. Это горелки ИГК, получившие широкое распространение в центральных областях нашей страны, горелки БИГ (табл. 26).

Как видно из таблицы, блочные инжекционные горелки (БИГ) имеют ряд преимуществ по сравнению с горелками ИГК. Обеспечивая, как и горелки ИГК, коэффициент избытка воздуха, равный 1,03-1,05, горелки БИГ имеют массу и длину меньшие на 36 и 29% соответственно. Кроме того, горелки БИГ создают меньший шум, не превышающий установленных норм. При работе на номинальном давлении газа звуковое давление на расстоянии 1 м от горелки не превышает 82 дБ. Уровни звукового давления, замеренные на стандартных частотах, были еще меньше и изме-нялись от 68 дБ на частоте 31,5 Гц до 78 дБ на частоте 16000 Гц.

При наличии в котельной газа только низкого давления можно рекомендовать инжекционные горелки неполного предварительного смешения. Это многофакельные горелки и групповые горелки конструкции Ленгипроинжпроекта.

Большую эффективность по снижению выбросов дает применение автоматизированных горелочных блоков. Положительные результаты были получены при исследовании блока Л1-н, который предназначался для установки на специализированном котле типа "Факел", а позднее использовался на котле "Братск-1 Г". Кроме того, дают хорошие результаты горелки с принудительной подачей воздуха, например конструкции Мосгазпроекта, модернизированные горелки типа ГНП.

При сжигании жидкого топлива наилучшие показатели по выбросам загрязнителей были получены при работе ротационных форсунок.

Сравнение результатов испытаний пневматической форсунки типа ФАЖ и ротационной Р-1-150 показало, что при прочих равных условиях в расчетном режиме выбросы СО при ротационной форсунке оказались ниже в 2,5 раза, сажи в 2 раза, а выбросы NO* выше на 30-35 %.

При работе котла на твердом топливе целесообразен переход на механизированные топочные устройства с непрерывным процессом горения. В настоящее время разработаны усовершенствованные конструкции топок с "шурующей планкой" НИИ сантехники, которыми комплектуются котлы "Братск-I", "Универсал-6" и др. В этом случае достигается повышение КПД котла до 85-90 % и снижение вредных выбросов.

Исключение цикличности в работе механизированной топки ликвидирует пик выбросов вредных веществ, который наблюдался в период "разгорания" топлива. Высота этого пика достигала по СО-10* J О3- 13- 103 мг/м³, сажи-100-180 мг/м³, NO*-100-110 мг/м³. Кроме того, непре-рывный процесс горения снизит выбросы Б(а)П в 70-100 раз.

Рассмотренные выше способы подавления выбросов загрязнителей наиболее радикально влияют на химическую неполноту сгорания, но незначительно на выбросы оксида азота и малоэффективны в борьбе с SOx. Эффективным способом борьбы с SO* является сжигание топлива в "кипящем слое" (КС).

Для малых котлов топки с "кипящим слоем" находятся в стадии разработки. Приведенные ниже данные касаются более крупных котлов, типа ДКВ и др.

В КС можно сжигать все основные виды топлив и их отходы. Дли связывании серы в КС добавляют известняк Са или доломит с добавлением шамоткой крошки. При - 1% оптимальное соотношение Са/5=3, содержание SOi в продуктах сгорания при этом снижается на 90%. при Ca/S<2- на 80-85%.

Температура "кипящего слоя" обычно изменяется в пределах 750 - 900 °С. Фракции инертного наполнителя КС - шамотная крошка или доломит -0.6 -1,0 мм. известняк (молотый мел) - до 2-2.5 мм. Размеры фракций угля могут быть до 10 мм, но не более 30 мм. В КС с достаточно высокой эффективностью сжигаются топлива с влажностью до 50% и зольностью до 60%. Снижение оксидов азота по сравнению с традиционными методами сжигания каменного угля более чем в 2 раза.

К недостаткам топок с "кипяшим слоем" относится, во-первых, повышенная инерционность, что увеличивает потери при пуске и остановке, во-вторых, повышенный вынос твердых частиц, т. е. унос малых частиц.

На загрязнение атмосферного воздуха при работе котельных влияет качество твердого топлива.

Большую долю в топливоснабжении отопительных котельных занимают рядовые угли, использование которых на ручных решетках крайне неэффективно. В результате повышается как химическая, так и механическая неполнота сгорания. При увеличении доли мелочи сверх допустимых ведет к резкому росту уноса. В целом возрастает выброс, твердых частиц (золы, кокса, сажи), оксида углерода и канцерогенных веществ.

Повышение зольности топлива (имеющаяся тенденция к постоянному из года в год росту) имеет те же негативные последствия. Как показали многочисленные исследования, значительное возрастание зольности наблюдается при неправильно организованном складировании топлива в расходных складах у Котельных. Во многих случаях это совершенно не подготовленные площадки, часто захламленные. В результате подобного I хранения количество негорючих при- месей в топливе возрастает на 8-13%. Ш растет влажность топлива.

Для выявлении влияния на качество топлива способа его храпения В было проведено при идентичных условиих сравнительное сжигание в котлах "Энергия-3" различно хранящегося топлива. В одной из котельных топливо хранилось на спициально подготовленной плошадке, в другой прямо на грунте с различными материалами, отходами и т. д. КПД в первом случае оказался на 1,8- 2,4% выше в основном только за счет снижения Цл и q*. Соответственно выбросы загрязнителей были ниже:твердых частиц на 50-60%, СО- на 20-30%.

Огромное значение в оздоровлении атмосферы городов и поселков имеет перевод малых отопительных котельных с твердого на жидкое, а в лучшем случае на газовое топливо. Так, условный показатель токсичности продуктов сгорания будет снижаться соответственно с твердого на жидкое и с твердого на газовое топливо в 2 и 3,5 раза. Это без учета в продуктах сгорания Б(а)П и других канцерогенных веществ.

Чрезвычайно важное значение в свете оздоровления окружающей среды имеют вопросы улучшения тепло-технических характеристик сжигаемых топлив, например обогащение топлива. Обогащение топлива прежде всего предусматривает повышение теплоты сгорания за счет снижения зольности и влажности топлива.

На снижение вредных выбросов влияют различные присадки к мазутам, которые получили широкое применение в энергетике, но практически не используются в промышленных и отопительных котельных, что обусловлено отсутствием достаточного количества присадок и необходимого для их ввода оборудования.

Основное действие присадок " по- ''у"

Качества сжигания, снижения загрязнения, и коррозии поверхностей нагрева. Исследование на котле ТГМГ1-Н4 влияния присадки "Кремалнт-1" (при дозе 0,3 - 0,4 кг/т мазута на продукты сгорания показали. что количество сажи, Б(а)П, SO* и NO* в них снизилось в 1,5-2 раза.

Присадки оксида магния к мазуту снижают образование продуктов химической неполноты сгорания и сажи, высокотемпературную коррозию и загрязнение труб, меньше коксуются форсунки. Магниевые присадки (магнезита, доломита) способствуют предотвращению образования ванадиевых отложений на поверхности нагрева.

В последние годы для отопительных котельных используется топливо печное бытовое (ТЕ1Б, ТУ38 101-656- 76). Проведенные исследования показали, что такое топливо без предварительного подогрева можно сжигать в малогабаритных топках котлов с высокой эффективностью и небольшим содержанием вредных компонентов н продуктах сгорания. Так как этого топлива поставляется недостаточно, были проведены исследования работы котлов на топочном мазуте с добавкой к нему некоторого количества печного бытового топлива. Эти исследования показали, что такая добавка приводит не только к резкому уменьшению вязкости жидкой смеси, но и к интенсификации смесеобразования за счет более раннего вскипания и испарения легких фракций. Кроме того, увеличились скорость и полнота выгорания смеси в пределах топни при номинальной и превышающей ее мощности котла. Экспериментальные исследования проводились в отопительных котельных на котлах типа "Тула-Ь". "Энергия-3", "Универсал-6" и МГ-2Т, оборудованных форсунками типа Р-1-150. АР-90, ФАЖ и пневматическими форсунками с грибковыми насадками конструкции "Леноблэнерго"

Надежность работы секций котлов тесно связана с интенсификацией процесса выгорания жидкого топливе в факел, счет длины последнего, предотвращения касания пламени чугунных секций уменьшаются локальные температурные напряжения стенок секций. Резко снижается загрязнение их сажистыми частицами. В результате поверхности нагрева работают в более благоприятных температурных условиях, предотвращающих повышение температуры стенки секций сверх допустимых величин.

Другим направлением, повышающим эффективность сжигания мазута в чугунных отопительных котлах. является использование в качестве топлива специально приготовленных водомазутных эмульсий.

При увеличении содержания воды в водомазутной эмульсии от 2 до 10 -12% происходит резкое снижение образования сажистых частиц, СО и оксидов азота. При дальнейшем увеличении воды в эмульсии содержание продуктов незавершенного горения стабилизируется, а затем возрастает. Содержание оксидов азота продолжает равномерно снижаться с увеличением воды в эмульсии. Стабилизация и последующий рост продуктов неполного сгорания объясняется тем, что уменьшение температуры пламени за счет повышения количества воды начинает оказывать более существенное влияние на скорость горения, чем эффект микродробления эмульги-рованных капель. При №' = 10% в эмульсин содержание N0, сократи-лось на 34 %. Снижение выбросов продуктов неполного горения объясняется интенсификацией процесса их выгорания за счет микродробление эмульгированных капель топлива, а также интенсификацией окисления углерода при увеличении парциального давления водяных парп. Снижение выбросов в атмосферу СО и сажи достигает 50 % при влажности ВМЭ порядка 10-11%.

Сопоставляя данные по объему выбросов вредных веществ и экономичности работы, можно сделать вывод о том, что оптимальное содержание воды в водомазутной эмульсии 9-12 %. Однако эта величина будет оптимальной только при данных способах приготовления ВМЭ и только для чугунных котлов, указанных выше типов. Для других случаев это значение оптимума необходимо находить экспериментальным путем.

Другой важной стороной исследований по сжиганию водотопливных эмульсий и суспензий является возможность использовать в качестве добавки не чистой воды, а различных подтоварных вод, содержащих примеси нефти, масел, оборотных вод технологических производств и т. п. Термическое обезвреживание подобных сбросных вод при их сжигании в виде водотопливных эмульсий выгодно как с экономической, так и экологической точек зрения вследствие сокращения расходов на обезвреживание сточных вод и уменьшения загрязнения водного бассейна в целом.

В качестве золоуловителей используются: блоки циклонов ЦКТИ или НИИОГАЗ при объеме дымовых газов от 6000 до 20 000 м3/ч (котельные, оборудованные 2-6-чугунными котлами). Коэффициент очистки не ниже 85-90 % батарейные циклоны при объеме газов от 15 000 до 150 000 м³/ч (отопительные котельные с числом котлов более 5 шт.). Коэффициент очистки не ниже 85-92 %.

Все котельные, работающие на твердом топливе, должны быть оборудованы системой газоочистки. В действительности же в котельных эти золоулавливатели в большинстве случаев отсутствуют либо, где эти аппараты установлены, эффективность их работы ниже паспортных данных вследствие плохого обслуживания.

Золоулавливатели типа НИИГАЗ и батарейные циклоны в расчетных режимах имеют фракционный коэффициент улавливания частиц размером 3 мкм менее 50 %. В то же время наибольшую опасность для здоровья представляют частицы меньшего размера. С помощью указанных устройств удается улавливать сии 9-12 %. Однако эта величина будет оптимальной только при данных способах приготовления ВМЭ и только для чугунных котлов, указанных выше типов. Для других случаев это значение оптимума необходимо находить экспериментальным путем.

Другой важной стороной исследований по сжиганию водотопливных эмульсий и суспензий является возможность использовать в качестве добавки не чистой воды, а различных подтоварных вод, содержащих примеси нефти, масел, оборотных вод технологических производств и т. п. Термическое обезвреживание подобных сбросных вод при их сжигании в виде водотопливных эмульсий выгодно как с экономической, так и экологической точек зрения вследствие сокращения расходов на обезвреживание сточных вод и уменьшения загрязнения водного бассейна в целом.

В качестве золоуловителей используются: блоки циклонов ЦКТИ или НИИОГАЗ при объеме дымовых газов от 6000 до 20 000 м³/ч (котельные, оборудованные 2-6-чугунными котлами). Коэффициент очистки-не ниже 85-90 %; батарейные циклоны при объеме газов от 15 000 до 150 000 м³/ч (отопительные котельные с числом котлов более 5 шт.). Коэффициент очистки не ниже 85-92 %.

Все котельные, работающие на твердом топливе, должны быть обрудованы системой газоочистки. В действительности же в котельных эти золоулавливатели в большинстве случаев отсутствуют либо, где эти аппараты установлены, эффективность их работы ниже паспортных данных вследствие плохого обслуживания.

Золоулавливатели типа НИИГАЗ и батарейные циклоны в расчетных режимах имеют фракционный коэффициент улавливания частиц размером 3 мкм менее 50 %. В то же время наибольшую опасность для здоровья представляют частицы меньшего размера. С помощью указанных устройств удается улавливать около 10% сажистых частиц, которые адсорбируются на поверхности крупных золовых и коксовых фракций.

В настоящее время только на крупных ТЭЦ и ТЭС применяются более современные системы с тканевыми фильтрами из температуростойких материалов, скрубберами, способными улавливать частицы размером от 0,5 мкм с КПД 70-90 %, высокотемпературными электрофильтрами, улавливающими частицы более 1 мкм с КПД 97,6-99,9 %.

Применение последних экономически невыгодно и трудноосуществимо в отопительных котельных, два других способа доступны.

Для рассеивания вредных выбросов в атмосферном воздухе используются дымовые трубы. Трубы обеспечивают распространение загрязняющих веществ в окружающем воздухе, тем самым снижая их опасное для здоровья человека и окружающей природы воздействие в приземной зоне. Дымовые трубы не снижают абсолютных выбросов, а позволяют разбросать последние на большую площадь.

Необходимо особо подчеркнуть, что это дорогое мероприятие должно использоваться после того, когда ис-черпаны все возможные способы уменьшения выбросов загрязнителей.

Не следует противопоставлять методы борьбы с вредностями и очистки . топлива и газов рассеиванию их в атмосфере.

Наиболее эффективно работают дымовые трубы, которые имеют значительную высоту (до 300 м и более) и мощный отвод газов. Мелкие отопительные котельные не могут обеспечивать такого отвода газов. К тому же строительство высоких труб в жилых районах для отопительных котельных технически трудно и дорого.

Высокие скорости ветра увеличивают и ускоряют разбавление загрязнителей в атмосфере, приводя к более низким приземным концентрациям по направлению ветра от трубы.

При определенных условиях скорость ветра может достичь "опасных" значений тогда, когда она будет близко или выше скорости выхода газов из горловины трубы. В этом случае при определенном состоянии атмосферы наблюдаются максимальные концентрации вредных примесей на уровне дыхания людей. Для предотвращения подобного явления необходимо, чтобы скорость выхода дымовых.