ГлавнаяСтатьи о котлахПуско-наладка котельного оборудования

Пуско-наладка котельного оборудования

Пуско-наладка котельного оборудования позволяет выбрать оптимальный режим работы основного и вспомогательного оборудования. При проведении наладочных работ производится анализ проектной документации и качество проведения монтажа котельного оборудования, контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, систем автоматики.

Пуско-наладочные работы котельного оборудования

Качественно проведенная пуско-наладка котельного оборудования позволяет выбрать оптимальный режим работы основного и вспомогательного оборудования. При проведении наладочных работ производится анализ проектной документации и качество проведения монтажа котельного оборудования, контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, систем автоматики. После проведения наладочных испытаний разрабатываются режимные карты по ведению экономичных режимов основного и вспомогательного котельного оборудования и оказания технической помощи. По результатам пуско-наладочных работ оформляется технический отчет с расчетом их эффективности и составлением мероприятий по повышению эффективности использования топлива. Пуско-наладка котельного оборудования выполняет основную задачу ввода в эксплуатацию объекта с наилучшими технико-экономическими показателями работы объекта.

Пуско-наладка котельного оборудования осуществляется высококвалифицированным персоналом, специально обученным и имеющим сертификат и высококачественные приборы.

Пуско-наладка котельного оборудования производится на вводимых в эксплуатацию, реконструированных котельных в соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Пуско-наладка котельного оборудования

Пуско-наладка котельного оборудования осуществляется в следующей последовательности:

1. Подготовительные работы. Проверяется техническая документация, и уточняются исходные данные для проекта на основании местных условий. Проверка оборудования, узлов и элементов на соответствие техническим условиям, СНиП, правилам техники безопасности и охраны труда, соответствию нормативных документов системы автоматики котла. По результатам проверки составляется дефектная ведомость с обнаруженными недостатками и перечнем мер по их устранению.

2. Приемка оборудования. На этом этапе проводится поузловая проверка качества монтажных работ котельного оборудования, индивидуальное опробование всего основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и всей арматуры. По окончании проверки составляется дефектная ведомость со всеми неисправностями и предложениями по их устранению и акт проверки законченного монтажа котельного оборудования. 

3. Пусковые работы начинается с составления программы и графика проведения работ. Проводится инструктаж с обслуживающим персоналом. Подготовка к пуску и пуск котельного оборудования, наблюдение за работой при работе в холостом режиме и под нагрузкой. По результатам пуска составляется дефектная ведомость с рекомендациями об устранении обнаруженных неисправностях. По окончании составляется акт пуска основного и вспомогательного оборудования.

4. Наладка и комплексное опробование котельного оборудования. Составляется программа комплексного опробования и инструктаж с персоналом. Производится наладка топочного режима и других тепловых процессов. Наблюдение за работой оборудования. Комплексное опробование оборудования под нагрузкой, которая соответствует проектной в течение 72 часов. Составление режимной карты на основании показаний приборов. По результатам комплексного опробования разрабатывается акт.

Пуско-наладка котельного оборудования заканчивается введением объекта в эксплуатацию с наилучшими технико-экономическими показателями его работы.