Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива

Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива

Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива применяется, как правило, для паровых котлов паропроизводительностью 50 т/ч и выше и для водогрейных котлов топливопроизводительностью 30 Гкал/ч и выше. В зависимости от выбранной схемы пылеприготовления встречаются различные компоновочные решения собственно котлов, которые в свою очередь сильно влияют на компоновку котельной. Для производственных и отопительных котельных при сжигании топлива с большим содержанием летучих веществ применяются индивидуальные схемы пылеприготовления с молотковыми или среднеходными мельницами. При сжигании высоковлажных и низкосортных бурых углей и торфа рекомендуется применять мельницы - вентиляторы с вертикальной шахтой для сушки топлива.

Учитывая ухудшение качества топлива (рост его зольности), а также для углей с низкой размолоспособностью предложено для водогрейных котлов применять и шаровые барабанные мельницы. Белгородским заводом "Энергомаш" освоен выпуск паровых котлов паропроизводительностью 50 т/ч с давлением пара 14 кгс/см² для камерного сжигания твердого топлива: котел К - 50 - 14 - для каменного угля, Б - 50 - 14 - для бурого угля и Т - 50 - 14 - для фрезерного торфа.

Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива с котлами KB - TC - 20.(в)

4 - дымосос; 5, 6 - вентилятор; 7 - вентилятор уноса; 8 - насос сетевой; 9 - насос подпиточный; 10 - насоска; 15 - подогреватель воды; 16 - дробнльг; 17 - вакуумный насос; 18 - фильтр катнонитный; 19 - насос сыления фильтров; 24 - 27 - оборудование ВПУ (поз. 21, 22, 23, 24 и 25 на чертеже не показаны).

Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива предназначена для теплоснабжения промышленных предприятий и жилого района. Теплоносители - пар с температурой перегрева до 250°С и горячая вода с температурой 150°С, подогретая в пароводяных подогревателях. Система теплоснабжения - закрытая. Габаритные размеры прямоугольного здания котельной приняты 30 > (66 мм, высота до ферм - 21,00 м. Топливные бункера размещены перед котлами на этажерке глубиной в 6 м.

Топливо подается в молотковые мельницы скребковыми питателями. Трансформаторная подстанция и механическая мастерская размещены в трехэтажной пристройке глубиной 6 м перед фронтом котельной перед этажеркой с бункерами для топлива. На этажах пристройки устанавливаются центральный щит КИПиА для котельной и деаэраторы. Служебно - бытовые помещения запроектированы у постоянного торца здания. Золоулавливание осуществляется в мокрых прутковых золоуловителях конструкции МП - ВТИ. Дымовая труба высотой 80,0 м имеет диаметр, выбранный с учетом работы четырех паровых котлов.

Удачным в приведенной компоновке необходимо отметить размещение насосной гидрозолоудаления с багерными насосами непосредственно в здании котельной в приямке между двумя котлами что упрощает систему гидрозолоудаления. Установку деаэраторных баков над помещением щитов КИПиА следует считать недостатком приведенной компоновки, так как требуются специальные мероприятия предупреждающие возможное попадание воды от деаэраторов и из трубопроводов на щиты КИПиА. Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива с паровыми котлами К - 50 - 14 для камерного сжигания каменных углей соответствуют компоновочным решениям котельной с котлами Т - 50 - 14, показанными на рис. 9.16. Высота котельного зала независимо от вида сжигаемого твердого топлива для всех котельных с паровыми котлами данной конструкции и производительности принимается 21,0 м.

Рассмотрение компоновочных решений котельных с паровыми котлами производительностью 50 т/ч для ка-мерного сжигания твердого и газомазутного топлива показывает, что высота зданий для установки котлов для твердого топлива и бункерной этажерки превышает высоту котельных с газомазутными котлами на 6 - 7м. При пролетах зданий в 30,0 м группу питательных, сетевых насосов и служебно - бытовые помещения для персонала котельных с котлами К - 50 - 14 и Т - 50 - 14 не удается размещать перед фронтом котельной. В результате здание удлиняется на 24 - 36 м по сравнению с котельной для котлов ГМ - 50 - 14.

Площадь котельного зала, занимаемая оборудованием ВПУ, в обоих случаях зависит от качества исходной воды и схемы водоподготовки.

Рис. 9.16. Компоновка котельной с тремя камерными паровыми котлами Т - 50 - 14.(а)

а - разрез; б - план; 1 - котел паровой типа T - 50 - 14; 2 - мельница молотковая; 3 - питатель скребковый; 11 - компрессор;

На рис. 9.16 показан применяемый в практике проектирования порядок нумерации строительных осей здания. Такую нумерацию наносят на все компоновочные, технологические и строительные чертежи проектов. Разделение компоновок на условные квадраты между строительными осями облегчает чтение чертежей при сложных проектных решениях, взаимную проверку различных частей проекта и выполнение строительных и монтажных работ.

Для водогрейных котлов теплопроизводительностью 100 Гкал/ч с камерным сжиганием твердого топлива разработаны проекты котельных с установкой водогрейных котлов КВ - ТК - 100 и паровых котлов К - 50 - 14 или КЕ - 26 - 14С. Разработано несколько вариантов проектов котельных для закрытых и открытых систем теплоснабжения, на углях Кузнецкого, Экибастузского и Ирша - Бородинского месторождений с применением гидравлической или пневматической системы золошлакоудаления и для районов с расчетной температурой наружного воздуха - 30 °С и - 40 °С.

На рис. 9.17 показаны компоновочные решения варианта котельной с тремя водогрейными котлами КВ - ТК - 100 и тремя паровыми котлами К - 50 - 14 для сжигания в топках каменных углей Кузнецкого бассейна.

Здание котельной условно разграничено на водогрейную, среднюю н паровую части и состоит из четырех основных строительных объемов. Для всех видов твердого топлива и различных сочетаний паровых котлов, ширина здания остается равной 51 м. Длина здания котельной 120 м. Основной площадкой обслуживания котлов является площадка на отметке 8,40 м. Предусмотрена возможность расширения котельной. Режим работы топливоподачи - трехсменный. В проекте принята гидравлическая система золошлакоудаления. Водоподготовка размещена в отдельном корпусе. Это позволяет вести строительство котельной в любом сочетании паровых и водогрейных котлов для открытой и закрытой систем теплоснабжения отдельными очередями как по паровой, так и по водогрейной частям.

Для унификации зданий промышленно - отопительных и отопительных котельных большой производительности ВНИПИэнергопромом разработан для размещения водогрейных котлов КВ - ТК – 100 и паровых котлов КЕ - 25 - 14С и Е - 75 - 40 производительностью 25 и 75 т/ч едный тип здания показанный на рис.9.18.

Рис. 9.16. Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива с тремя камерными паровыми котлами Т - 50 - 14.(б)

4 - дымосос; 5 - вентилятор; 6 - золоуловитель; 7 - деаэратор; 8 - РОУ; 9 - кран подвесной; 10 - охладитель; 12 - воздухосборник.

Рис. 9.17. Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топлива с водогрейными котлами КВ - ТК - 100 и паровыми котлами К - 50 - 14.

а - план; б - разрез выдогрейной части котельной, в - разрез паровой части котельной; 1 - котел водогрейный КВ - ТК - 100; 2 - котел паровой К - 50 - 14; 3 - золоуловитель; 4 - вентилятор; 5 - дымосос; 6 - среднеходная мельница; 7 - питатель угля; 8 - воздухоподогреватель; 9 - деаэратор.

Для водогрейных и паровых котлов, которые близки по габаритам к водогрейным котлам КВ - ТК - 100 (см. табл. 3.13), запроектированных для сжигания углей кузнецких, экибастузских, ирша - бородинских и близких к ним принята схема пылеприготовления с прямым вдуванием и мельницами (среднеходными, молотковыми) или мельницами - вентиляторами.

Как видно из рис. 9.18, в пролете А - Б на отметке 0,0 м размещаются сетевые и рецирку - ляционные насосы, на отметке 12 м - распределено устройство собственных нужд и центральный тепловой щит; иа отметке 16,8 м - скребковые питатели сырого угля и на отметке 28,8 м - ленточные транспортеры топливоподачи. Между двумя последними отметками находятся бункера сырого топлива. Отметка обслуживания располагается на высоте 8,4 м, а под ней выполняют полуэтаж для кабелей.

В пролете Б - В размещаются вбдогрейные и паровые котлы и пылеприготовительное оборудование.

Рис. 9.18. Унифицированный главный корпус котельной на твердом топливе с водогрейными котлами КВ - ТК - 100 и паровыми котлами КЕ - 25 - 14С.

а - поперечный разрез; б - план с котлами КВ - ТК - 100 и КЕ - 25 - 14С; 1 - водогрейный котел; 2 - золоуловитель с трубой Вентури; 3 - среднеходная мельница; 4 - скребковый питатель сырого угля; 5 - бункер сырого угля; 6 - дымосос; 7 - сетевой насос; 8 - насос рециркуляции; 9 - паровые котлы; 10 - экономайзеры чугунные; 11 - батарейные золоуловители; 12 - питательные насосы; 13 - багернан насосная.

В пролете В - Г располагаются золоуловители, дымососы и дутьевые вентиляторы. Вентиляторы могут быть установлены также рядом с водогрейными котлами против воздухо - подогревателя. С постоянного торца размещены ремонтные мастерские, служебно - бытовые помещения, деаэраторы, баки, компрессоры и прочее вспомогательное оборудование. Поэтому постоянный торец может иметь два, три и четыре пролета по 6 м.

В промышленно - отопительной котельной для возможности расширения паровой и водогрейной части все вспомогательное оборудование, служебно - бытовые помещения и прочее размещаются в средних секциях котельной. Водоподготовительное оборудование для исходной воды из разных ясточников различного состава размещается в отдельном здании. В итоге котельная ячейка имеет размеры 18X55,5 м и высоту, зависящую от типа котла.

Для котлов с шаровыми барабанными мельницами сходные компоновки пока не разработаны. БКЗ до освоения серийного выпуска водогрейных котлов КВ - ТК - 100 выпустил несколько водогрейных котлов ЭЧМ - 60 - 2. Компоновка котельной с такими котлами показана на рис. 9.19. Котлы установлены в зале с пролетом 30,0 м. Перед фронтом котельной размещается бункерная этажерка с питателями топлива. Высота здания до низа ферм 24,0 м. Вместо обычно применяемых мокрых золоуловителей в данной компоновке показана установка электрофильтров.

Рис. 9.19. Компоновка котельных для камерного сжигания твердого топливас котлами ЭЧМ - 60 - 2.

а - разрез; б - вид сверху; 1 - котел водогрейный; 2 - установка пылеприготовительная; 3 - вентилятор; 4 - дымосос; 5 - электрофильтр.

Котельный завод Энергия-СПБ производит модульные котельные установки и полностью компонует их. Транспортирование модульных котельных и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Перейти к другой главе:

Компоновка котельныхРазмещение котельных на генеральном планеКомпоновка котельных с паровыми котлами на газомазутном топливеКомпоновка котельных с водогрейными и пароводогрейными котлами на газомазутном топливеКомпоновка комбинированных котельных с паровыми и водогрейными котлами на газомазутном топливеКомпоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива