Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива

Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива

При выборе конструкции топки и компоновки котла большое значение имеет качество выделенного твердого топлива, от которого, в частности, зависит установка воздухоподогревателя. При сжигании сухих углей воздухоподогреватель не устанавливается, а для бурых углей или влажных каменных углей подогрев воздуха обязателен. В зависимости от компоновки котла, от способа подачи топлива и типа золошлакоудаления выбирают компоновочные решения котельных. К особенностям компоновок котельных, работающих на твердом топливе, по сравнению с котельными для газомазутного топлива относится необходимость строительства топливоподачи и бункерной галереи, а также необходимость сооружения зольного этажа для системы золошлакоудаления. Практически первый этаж котельного зала проектируется как зольное помещение. Котлы могут быть установлены на перекрытиях с отметками в пределах от 3,60 до 6,0 м от пола первого этажа.

Установка воздухоподогревателей требует дополнительной площади и объема, что сильно влияет на компоновку котла в здании котельной, а на трактах газоходов между воздухоподогревателями и дымососами должны быть установлены золоуловители щиты КИПиА рекомендуется размещать в отдельных изолированных помещениях, расположенных с фронтовой стороны котельной. Для котельных с котлами, имеющими слоевые топки, также имеются типовые проекты, разработанные Ленинградским ГПИ, Сантехпроектом (с котлами типа КЕ) и, Латгипропромом (с котлами типа КВ - ТС).

На рис. 9.13 показана компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива с четырьмя паровыми котлами KE - 10 - 14C с топками ТЛЗМ - 2,7/3 для слоевого сжигания каменных и бурых углей. Тепловой схемой котельной при открытой системе теплоснабжения предусматривается отпуск тепла в виде горячей воды по температурному графику 150 - 70°С для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, а также отпуск пара с давлением 7 кгс/см² для производственного пароснабжения. Горячая вода приготовляется в водоподогревательной установке, вода для подпитки тепловых сетей - в деаэраторе горячего водоснабжения. Деаэрация питательной и подпиточной воды принята термической в деаэраторах атмосферного типа.

Здание котельной имеет размер в плане 18X61 м. Водоподготовка добавочной воды для питания котлов принята по схеме Н - катионирования с последующим Na-катионированием, а для подпитки тепловых сетей - по схеме Н - катионирования. Доставка топлива к котельной предусмотрена железнодорожным транспортом. Подача топлива от приемного устройства к котлам осуществляется ленточными конвейерами. Шлакозолоудаление от котлов и золоуловителей принято мокрое с помощью индивидуальных для каждого котла скреперных подъемников к бункерам - накопителям Вывоз шлака и золы с территории котельной предусмотрен автомобильным транспортом.

При общей компактности размещения оборудования котельной недостатком приведенной на рис. 9.13 компоновки является стесненность в зоне бункеров - накопителей золы и шлака.

Рис. 9.12. Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива с водогрейными котлами КВ - ГМ - 100 и паровыми котлами ГМ - 50 - 14 (ДЕ - 25 - 14ГМ).

а - план; б - разрез паровой части котельной; в - разрез водогрейной части котельной; 1 - котел водогрейный КВ - ГМ - 100; 2 - котел паровой ГМ - 50 - 1.4; 3 - вентилятор; 4 - дымосос; 5 - насос сетевой; 6 - насос питательный; 7 - блок подогревателей; 8 - деаэратор.

Рис. 9.13. Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива с котлами КЕ - 10 - 14C для сжигания твердого топлива.

а - план; б - разрез; 1 - котел паровой; 2 - воздухоподогреватель; 3 - золоуловитель; 4 - дымосос; 5 - вентилятор; 6 - деаэратор; 7 - подогреватель сетевой воды; 8 - фильтр ВПУ; 9 - блок питательной установки; 10 - декарбонизатор; 11 – бак - аккумулятор; 12 - система золошлакоудаления.

Кроме рассмотренной компоновки котельной с паровыми котлами КЕ - 10 - 14С, разработаны также типовые проекты производственно - отопительных котельных для всех серийно выпускаемых паровых котлов типа КЕ. Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива с котлами КЕ - 25 - 14С для открытой системы теплоснабжения показана на рис. 9.14. Топливом для котлов служат каменные и бурые угли.

Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива в котельном зале с размерами в плане 24X18 м и высотой 12,30 м. У постоянного торца здания котельной размещены на нулевой отметке оборудование ВПУ, блоки насосов и подогревателей, а также часть служебно - бытовых помещений. Дымососы, вентиляторы и трансформаторная подстанция размещены в пристройке к котельному залу. Перед фронтом обслуживания котлов сооружается бункерная этажерка шириной 6,0 м и высотой 20,0 м. В нижней части бункерной этажерки предусмотрена установка бункера для приема шлака и золы, а также участок ремонта оборудования. Доставка топлив; в бункера котельной предусмотрена с помощью ленточных конвейеров на отметке 17,00 м. Газоходы к дымовой трубе запроектированы надземные.

Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива полуоткрытой котельной с водогрейными котлами КВ - ТС - 20 оборудованными воздухоподогревателями для сжигания бурых и влажных каменных углей, представлена на рис. 9.15. Теплопроизводительность котельной составляет 60 Гкал/ч. Котельная предназначена для закрытых систем теплоснабжения. Область применения проекта - районы с расчетной температурой наружного воздуха до - 30 °С.

Основная часть котельной представляет собой здание павильонного типа с размерами в плане 18X36 м и высотой 12,0 м. В здании у постоянного торца размешена комплектная трансформаторная подстанция собственных нужд. На перекрытии котельного зала с отметкой 4,80 м установлены котлы, воздухоподогреватели воды, а также размещены помещения для щитов КИПиА и лаборатории. У постоянного торца на отметке 9,60 м запроектированы служебно - бытовые помещения. Бункерная этажерка поднята до отметки 13,90 м от пола котельной. Бункера рассчитаны на 8 - часовую работу котлов. К котельному залу по всей длине здания примыкает трехэтажная пристройка шириной 6 м, в которой на пулевой отметке устанавливаются сетевые насосы и оборудование механической мастерской. Для котельной выбрана пневматическая система золошлакоудаления с установкой приемных устройств золы и шлаковых дробилок. Осадительные устройства размещены за пределами здания на специальных железобетонных конструкциях. Золоуловители и дымососы устанавливаются открыто.

Газоходы от дымососов до дымовой трубы выполнены подземными. Ремонт н обслуживание дымососов осуществляются при помощи автомобильных кранов. Запроектирован отдельно стоящий бак для мокрого храпения соли. В проекте принят открытый склад топлива с эстакадным приемным устройством. Транспортировка топлива со склада до бункеров котлов производится ленточными конвейерами.

Схема генерального плана топливоподачи этой котельной показана на рис. 7.1.

Рис. 9.14. Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива с котлами КЕ - 25 - 14С.

а - план; б - разрез; 1 - котел паровой; 2 - воздухоподогреватель; 3 - золоуловитель; 4 - вентилятор; 5 - дымосос; 6 - блок подогревателей; 7 - деаэратор; 8 - установка золошлакоудаления; 9 - бак - аккумулятор, 10 - фильтр ВПУ.

Рис. 9.15. Компоновка котельных паровыми водогрейными котлами при слоевом сжигании твердого топлива с котлами КВ - ТС - 20. (а;б)

а - вид сверху; б - разрез; в - план; 1 - котел водогрейный; 2 - воздухоподогреватель; 3 - золоуловитель рециркуляционный; 11 - насос подпиточный; 12 - насос рабочей воды; 13,14 - деаэраторная вода; 20 - насос взрыхления; 21 - бак - мерник раствора соли; 22 - насос раствора соли; 23 – бак.

При разработке компоновок котельных с водогрейными котлами теплопроизводительностью 4; 6,5; 10 и 20 Гкал/ч для слоевого сжигания твердого топлива также могут быть рекомендованы приведенные на рис. 9.15 компоновочные решения котельной. Поскольку отечественными машиностроительными заводами не освоен выпуск решеток длиной 8,0 м для слоевого сжигания твердого топлива в топках котлов КВ - ТС - 30, типовые решения компоновок таких котельных отсутствуют.

Котельный завод Энергия-СПБ производит модульные котельные установки и полностью компонует их. Транспортирование модульных котельных и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Перейти к другой главе: